
Данные на продукт
HEMPADUR QUATTRO 17634
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Новая сталь: Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью
подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой
под высоким давлением. Абразивоструйная очистка минимум до степени обработки поверхности
Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) с профилем поверхности, соответствующим Rugotest No. 3, N9a до N10,
предпочтительно BN9a до BN10, Keane-Tator Comparator, 2.0 G/S или ISO Comparator, Medium
(G). Наносить сразу после очистки. Перед повторным нанесением покрытия удалить
поврежденный заводской грунт и загрязнения, полученные в результате хранения и
изготовления. Для ремонта и подкраски используйте: HEMPADUR QUATTRO 17634.
Балластные и грузовые нефтяные цистерны: См. отдельную ИНСТРУКЦИЮ ПО
ПРИМЕНЕНИЮ
Сталь, ремонт: Удалить масла, жиры и пр. при помощи подходящего моющего средства.
Удалить соли и другие загрязнения путем очистки пресной водой (под высоким давлением).
Тщательно очистить поврежденные участки механическим способом до степени St 3 (небольшие
участки) или абразивоструйным способом до степени мин. Sa 2, предпочтительно - до Sa 2½.
Чем лучше подготовлена поверхность, тем лучше будет служить покрытие. В качестве
альтернативы может применяться гидроструйная очистка до гладкого равномерного слоя или до
стали. После гидроструйной очистки поверхность должна быть шероховатой. Степень очистки
стали Wа 2 – Wа 2½ (для атмосферного воздействия) / минимум Wа 2½ (условия погружения)
(ISO 8501-4:2006). Вспышечная коррозия перед нанесением не должна быть выше М (для
атмосферного воздействия), предпочтительно L (для погружения) (ISO 8501-4:2006). Зачистить
края до прочного и неповрежденного покрытия. Очистить от пыли. Подкрасить до
восстановления полной толщины пленки. На поверхностях с точечной коррозией, избыточное
количество солей может быть удалено струей воды, мокрой абразивной очисткой или сухой
абразивной очисткой с последующим обмывом пресной водой из шланга под высоким
давлением, и, после высыхания поверхности снова произвести сухую абразивоструйную очистку.
Другие подложки: свяжитесь с Hempel.
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ: Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при
температуре выше: -10°C/14°F. Наносить только на сухую чистую поверхность с температурой
мин. 3°C/5°F выше точки росы во избежание образования конденсата. В закрытых помещениях
следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки.
ПРЕДЫДУЩИЙ СЛОЙ:
ПОСЛЕДУЮЩИЙ СЛОЙ:
Нет, или согласно спецификации. Если продукт разбавлен на 25-30%, он может использоваться
в качестве бласт-праймера (межоперационной грунтовки, наносимой на очищенную поверхность)
перед нанесением покрытия полным слоем.
В соответствии со спецификацией.
Примечания
Цвета/Цветоустойчивость:
Атмосферостойкость/
эксплуатационные температуры:
Имеет тенденцию к желтению после нанесения. Это не отразится на эксплуатационных
свойствах покрытия.
Для этого продукта свойственно, как и для всех эпоксидных материалов, мелеть при
эксплуатации вне помещений и становиться более чувствительным к механическим и
химическим воздействиям при повышенных температурах.
Толщина пленки/разбавление:
Оттенки:
В случае использования оборудования с раздельной подачей, обратитесь к отдельной
ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.
В зависимости от назначения и области применения может быть рекомендована другая толщина
пленки по сравнению с указанной. Это изменит расход и может повлиять на время сушки и
интервалы перекрытия. Обычная толщина сухой пленки: 100-200 мкм/4-8 мил. Для балластных
танков и нефтевозов на стадии новостроя минимальная рекомендованная ТСП составляет: 2 x
160 мкм. (См. отдельную ИНСТРУКЦИЮ ПО ПРИМЕНЕНИЮ)
В дополнение к стандартным оттенкам имеется ряд оттенков с алюминиевым пигментом. У
красок с оттенками с более высоким содержанием алюминия, содержание сухого остатка и ЛОС
могут немного отличаться по сравнению со стандартными оттенками. В дополнение к этому, в
наличии также есть оттенки с содержанием микроволокнистого наполнителя, который
увеличивает срок службы покрытия в жестких условиях эксплуатации.
Перекрытие: Интервалы перекрытия в зависимости от дальнейших условий факторов воздействия: Если
максимальный интервал перекрытия превышен, поверхности необходимо придать
шероховатость для обеспечения межслойной адгезии.
Перед нанесением последующего слоя после воздействия загрязненной среды тщательно
очистите поверхность обмывом пресной водой под высоким давлением и дайте ей высохнуть.
Спецификация всегда имеет приоритет перед ориентировочными интервалами перекрытия,
приведенными в таблице.
Время выдержки: Для достижения требуемых свойств при нанесении, рекомендуется дать прореагировать
тщательно смешанным ОСНОВЕ и ОТВЕРДИТЕЛЮ перед началом нанесения..
Жизнеспособность смешанной краски:
3 час - 15°C/59°F, 2 час - 20°C/68°F, 1.5 час. - 25°C/77°F, 1 час. - 30°C/86°F
Дата выпуска: Апрель 2017 Страница: 2/3